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SLW100-200B機封-云南機封-天固密封：

（1）結(jié)構(gòu)可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達到要求，只要材料耐磨性好，機械密封可以達到很少泄漏量，甚至肉眼看不見泄漏。（2）壽命長。在機械密封中，主要磨損部分是密封摩擦副端面，因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大，一般可以連續(xù)使用1～2年，特殊場合下也有用到5～10年。

為使涂層具有黏著力，必須將基體凹槽表面打毛去油，進行噴砂處理。2、Cr2O3粉末的制備制備Cr2O3粉末的原料及配比為：純度為98%的氧化鉻粉5kg與純度為99%的硅溶液1590mL加水1136mL，球磨機中進行球磨加工。經(jīng)球磨后的漿液用壓縮空氣噴射到500℃左右的干燥箱內(nèi)，干燥收存。干燥后塊狀粉料在1450~1600℃中焙燒，然后經(jīng)po碎、篩分。3、等離子噴涂設備等離子噴涂主要設備有電源控制箱、氣源、水冷系統(tǒng)、送粉器、噴槍、動力頭轉(zhuǎn)臺等。4、噴涂工序及工藝參數(shù)（1）噴涂工序先裝上工件，開啟冷卻水，旋轉(zhuǎn)工件；同時接通主電源、輸氣、高頻引弧，調(diào)節(jié)電流、電壓及送粉。（2）噴涂Cr2O3陶瓷的工藝參數(shù)等離子體發(fā)生氣H20.8MPa，等離子體氣生氣N20.8MPa，槍端電壓9V，SLW250-315B機封，電流30A，噴涂槍距10mm。

HU1型;①HU1型機械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556標準，輔助密封卷根據(jù)工況要求可選用同規(guī)格橡膠“O”圈PTFE“V”圈；單彈簧、非平衡型撥叉?zhèn)鲃印⒀a償能力強，安裝時與軸旋向無關(guān)；②磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)可根據(jù)實際工況選用；③適用范圍：被密封介質(zhì)：油水、結(jié)晶性強堿、鹽、高溶度流體、漿料、及其他弱腐蝕溶液；④密封腔壓力：≤1Mpa；⑤密封腔溫度：-20℃~220℃；⑥線速度：≤15m/s；密封材料應滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同，云南機封，以及設備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應性。

每次固化之前，需用酒精擦凈密封環(huán)表面。二、浸漬樹脂樹脂是一種熱固性樹脂。它是以為原料制成的一類聚合物的統(tǒng)稱，在分子結(jié)構(gòu)上帶有環(huán)，故稱為樹脂。1、樹脂的選擇樹脂是樹脂的一種，是由和一次縮聚而成的粘稠液。其黏度隨生產(chǎn)工藝的不同而有較大差異。因此，SLW100-250機封，應選擇合適的黏度以簡化浸漬工藝程序，提高浸漬效果和充分利用浸漬劑。其黏度用涂料4號杯測量，測量值在30s左右的樹脂作浸漬劑為佳。2、固化劑的選擇浸樹脂須加固化劑能將其固化，為此正確地選用固化劑對提高浸漬效果和延長樹脂的使用時間也很重要。樹脂的固化劑目前普遍采用、氯化鋅和苯磺酰氯三種。其中以苯磺酰氯作固化劑效果zui佳，用它作固化劑，樹脂的使用周期較長。但它能散發(fā)出抑制性的氣體，所以操作時必須注意室內(nèi)的通風。4、加熱固化為了避免加熱過程中出現(xiàn)樹脂起泡和溢流現(xiàn)象，應按表9-20中的升溫速度加溫。整個固化過程中，60~90℃區(qū)間zui為關(guān)鍵，若升溫過快，樹脂易于溢出。

新的比舊的好？！相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。誤區(qū)六：拆修總比不拆好？！一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修，SLW100-200B機封，其實，有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。

急冷介質(zhì)選擇不當會出現(xiàn)些故障?

壓蓋用的冷卻介質(zhì)(通常稱急冷或背冷)種類很多。對溫度不高的泵常用水冷卻。工廠用的冷卻水有三種，新鮮水循環(huán)水和軟化水。對于常溫泵可用新鮮水和軟化水做急冷水，對于溫度不高時采用的波紋管式密封較好用新鮮水，如果用循環(huán)水，長期使用在波紋之間會淤積水垢等雜物，使波紋管補償能力下降。對于溫度較高的泵如果用新鮮水和循環(huán)水，軸套和動環(huán)之間結(jié)垢后(圖138)動環(huán)補卡住，不能補償。同時靜環(huán)沿密封端面內(nèi)徑處磨出溝紋(“問答223”)。高

溫泵中應用軟化水做急冷水。對溫度較高而介質(zhì)黏度較大的泵，例如煉油廠常減壓蒸餾裝置中的常壓塔底泵和減壓塔底泵的密封需要用另外的介質(zhì)做冷卻介質(zhì)。如果仍然用常溫的軟化水，泄漏的介質(zhì)累積起來會堵塞下水管路，這時應用80-90℃的軟化水或O3MPa的水蒸氣。